一、简介本产品重点解决硬质合金真空烧结、低压烧结、热等静压烧结、中频烧结、微波烧结过程中出现的质量问题：YG、YT类合金中，含钴（3%~30%）、含镍（2%~45%）、含铁（1%~22%）牌号的产品容易出现粘舟、渗碳、脱碳、变形等问题：1、长条型、薄片型、长圆棒材产品平弯或侧弯等变形；2、小产品（≤5g）容易粘舟、渗碳、脱碳变形；3、高钴含量冷墩模粘舟、渗碳（接触舟皿部位出现黑圈）；4、大制品（2Kg~35Kg）出现底部凹凸面、渗碳；5、薄壁密封环（Ø320mm）、薄片圆盘（厚2mm、Ø280mm）出现变形、底部渗碳；6、制品接触舟皿面相对较小的异型非标件出现粘舟、渗碳、脱碳、变形；7、维持真空烧结炉内气氛平衡。二、现象硬质合金采用真空烧结、低压烧结、热等静压烧结、微波烧结等工艺生产时，由于制品与石墨舟皿表面直接接触，在烧结过程中出现了一系列新问题：1、硬质合金中的WC、Co、Ni、Fe等金属与石墨在高温状态下发生反应，严重影响合金表面质量（合金底部出现黑圈——合金内部组织其实早出现了渗碳相）；2、在高温出现液相时，由于CO与C或者NI与C润湿角的问题，合金中液相发生偏移，由于表面张力和毛细管力的作用使合金制品与石墨舟皿粘结严重（导致产品采用机械加工等方法进行最后挽救，磨削后合金单重减轻，机械加工费用昂贵）；3、接触石墨舟皿的部位C量相对较高，致使高碳面为凹面，低碳面为凸面；4、由于上述问题石墨舟皿表面难以保持平整，不能再使用，（高纯石墨舟皿价格高，导致合金生产成本成倍增长。）；三、机理研制的硬质合金防粘防渗碳防脱碳涂胶，是采用液相烧结的高温同步反应机理研制出来的，是硬质合金制成品烧结过程中的中间体，经多家合金企业长年使用，质量稳定可靠，对硬质合金制品质量（包括外观、内部质量）均有显著提高，减少石墨舟皿损耗，提高钴、镍、铁类硬质合金的合格率。四、使用说明（产品牌号：W-YG、W-YH、W-YS。）1、使用前将涂胶搅拌均匀（防止上清下浓）。2、把涂胶倒入盘中用油漆刷均匀刷在石墨"舟皿"内壁，让其自然干或在80℃以下烘干。3、将硬质合金毛坯直接放置在刷有涂胶的石墨舟皿上，在脱胶（脱蜡）、烧结一体炉进行烧结。4、使用完的舟皿一定要清理干净。（处理方法：用小铲清除后用毛刷扫干净。）5、使用剂量：舟皿尺寸：380mm*300mm（视使用舟皿尺寸大小涂胶剂量可同比增减。）使用天平或电子称计量硬质合金中CO、Ni、Fe含量（%）硬质合金产品单重(Kg)使用涂胶剂量(g)操作涂刷次数3%~10%≤0.520~3513%~10%≥0.525~40约1~218%~45%≤0.845~60约2~318%~45%≥0.860~85约3~4请按以上推荐或用户试验决定的剂量使用，注意涂刷技巧，一定要保证涂胶刷平、刷匀。本涂料攻克了一般涂料发生的在涂刷次数过多后出现的开裂现像，对炉膛的气分影响达到最小！